Наш сайт использует cookie для улучшения взаимодействия с вами
Принять
Подобрать погрузчик

Устройство ричтрака HANGCHA: привод, рулевое управление, редуктор и электромагнитный тормоз

1.       Электромагнитный тормоз

2.       Тяговый электродвигатель

3.       Электродвигатель рулевого управления (DC)

4.       Основание приводного модуля

5.       Редуктор

6.       Сливное отверстие для масла

Конструкция редуктора привода

Редуктор приводного модуля (рис. 2) предназначен для передачи и преобразования крутящего момента от тягового электродвигателя к ведущему колесу. Соединение двигателя с редуктором выполнено посредством шлицевого соединения ведущей шестерни, что обеспечивает надёжную передачу мощности без проскальзывания. Понижение частоты вращения осуществляется последовательно через цилиндрическую зубчатую передачу и пару спирально-конических шестерён. Такая конструкция обеспечивает оптимальное передаточное отношение, высокий коэффициент полезного действия, снижение динамических нагрузок и увеличение тягового усилия на ведущем колесе. Компактная компоновка приводного узла также способствует уменьшению радиуса разворота ричтрака, повышая его манёвренность при эксплуатации в узких проходах современных складских комплексов.

1. Корпус редуктора

2. Пылезащитное кольцо

3. Манжета (сальник)

4. Регулировочная прокладка

5. Подшипник 32011

6. Манжета (сальник)

7. Выходной фланец

8. Шпилька

9. Ведомая спирально-коническая шестерня

10. Прокладка

11. Болт с шестигранной головкой

12. Ведущая спирально-коническая шестерня

13. Регулировочная прокладка

14. Подшипник 33206

15. Регулировочная прокладка

16. Подшипник 33205

17. Ведомая цилиндрическая шестерня

18. Гайка

19. Подшипник 16007

20. Ведущая цилиндрическая шестерня (шестерня-пиньон)

21. Заглушка

22. Цилиндрический штифт

23. Крышка корпуса редуктора

24. Сапун (узел вентиляции картера)

25. Манжета (сальник)

26.  Пружинная шайба (гровер)

27. Винт

28. Винт

29. Винт

30. Крышка

31. Уплотнительное кольцо (O-ring)

32. Винт

33. Уплотнительная прокладка

34. Болт с шестигранной головкой

Тормозная система

Электромагнитный тормоз
Где находится электромагнитный тормоз
Электромагнитный тормоз расположен непосредственно на валу тягового электродвигателя и интегрирован в приводной модуль ричтрака. Такое конструктивное решение обеспечивает компактность узла, минимальные потери при передаче крутящего момента и высокую надёжность торможения. При отключении питания тормоз автоматически срабатывает, предотвращая самопроизвольное движение техники и обеспечивая безопасную эксплуатацию даже на уклонах.

Конструкция электромагнитного тормоза и принцип работы
  Электромагнитный тормоз представляет собой однодисковый тормоз с двумя фрикционными поверхностями. В нормальном состоянии, при отсутствии питания, тормоз находится во включённом положении. Тормозной момент создаётся за счёт усилия нажимных пружин, которые прижимают якорный диск и ротор к фрикционному диску. При подаче постоянного напряжения на катушку электромагнит освобождает тормоз, позволяя приводному валу свободно вращаться. Во время торможения ротор, установленный на втулке вала и имеющий возможность осевого перемещения, под действием якорного диска, прижимаемого нажимной пружиной, плотно прижимается к противоположному фрикционному диску. В результате между контактными поверхностями возникает сила трения, создающая необходимый тормозной момент и надёжно блокирующая вращение приводного вала. В заторможенном состоянии между якорным диском и статором сохраняется воздушный зазор (S). После подачи постоянного напряжения (DC) на катушку статора создаётся электромагнитное поле, которое притягивает якорный диск к статору. Возникающая электромагнитная сила преодолевает усилие нажимных пружин, снимает давление с ротора и размыкает фрикционные поверхности. После освобождения ротор перестаёт испытывать прижимное усилие и получает возможность свободно вращаться вместе с валом электродвигателя.

1.      Фрикционный диск

2.      Втулка вала

3.      Ротор

4.      Крышка

5.      Болт крепления

6.      Корпус тормоза

Заключение

Конструкция приводного модуля ричтраков HANGCHA демонстрирует современный инженерный подход к созданию складской техники. Интеграция тягового электродвигателя, высокоэффективного редуктора, системы рулевого управления и электромагнитного тормоза в единый компактный узел позволила добиться высокой энергоэффективности, надёжности и точности управления. Благодаря оптимизированной кинематической схеме, качественным комплектующим и интеллектуальным системам безопасности ричтраки HANGCHA обеспечивают длительный ресурс работы, минимальные требования к техническому обслуживанию и высокую производительность при эксплуатации на современных складах с интенсивным грузооборотом. Именно такая конструкция является одной из ключевых причин высокой эффективности и конкурентоспособности ричтраков HANGCHA в сегменте профессиональной складской техники.